capsule per vino

Produzione capsule in alluminio e tappi a vite

Siamo un’azienda produttrice di capsule in alluminio snella, tecnologicamente avanzata, innovativa in un settore in continua evoluzione e crescita.

Abbiamo raggiunto il traguardo del miliardo e 400 milioni di tappi in alluminio venduti in tutto il mondo. Poniamo particolare attenzione al riciclo totale delle materie prime attenzione scrupolosa del comparto emissioni inquinamento con modernissimi impianti di purificazione.

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CAPSULE IN ALLUMINIO

Federfin Tech si impegna a rispettare gli ambienti industriali e l’ecologia grazie a serrati controlli qualità e ad una scelta accurata dei materiali.

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Chi Siamo

Federfin Tech è nata dall’ispirazione di creare un’azienda produttrice di capsule in alluminio snella, tecnologicamente avanzata, innovativa in un settore quello dei tappi in alluminio in continua evoluzione e crescita. Lo stabilimento produttivo di Tromello si avvale di macchinari modernissimi, altamente efficienti ed estremamente flessibili nei molteplici cambi di formato delle chiusure.

Lo stabilimento di 20000 mq di Tromello si avvale di macchinari innovativi, modernissimi, efficienti e flessibili nella produzione delle svariate tipologie di tappi in alluminio, che le consentono di essere leader nel campo delle chiusure a vite. Il management aziendale si avvale di un’esperienza trentennale nel mondo dei tappi, con uffici commerciali in Francia, Germania, Olanda, Austria, Spagna, Portogallo, Cile, Argentina, Norvegia, Belgio, Finlandia, che hanno consentito di raggiungere il traguardo di un miliardo e 400 milioni di tappi venduti nel mondo.
Il forte spirito di squadra, la grande integrazione fra i vari reparti produttivi le consentono una grande flessibilità, tempi di produzione e consegna veloci garantendo un prodotto finale di alta qualità.

Federfin tech e’ sinonimo di performance di prodotto, innovazione, qualità, soddisfazione per il cliente.

Ai 20000 mq del comparto produttivo è stato aggiunto un reparto produttivo da 5000 mq altamente efficiente dedicato alla personalizzazione di colore, alla ricerca di un eccellenza di prodotto focalizzata sulla differenziazione di prodotto gestita dall’utilizzo di macchinari specializzati e sviluppati appositamente anche per la gestione di piccoli quantitativi ed orientate ad un mercato di nicchia che fa della personalizzazione il “must have” del settore.

In particolare la tecnologia di stampa SPRAY consente di realizzare colorazioni uniche e speciali come metallizzati o  colorazioni a campione su richiesta del cliente, attraverso la stampa in SPRAY che colora il TAPPO del colore che si desidera anche e soprattutto per piccoli quantitativi di bottiglie.

Particolare attenzione è rivolta al riciclo totale delle materie prime che vengono impiegate durante il processo produttivo e all’attenzione scrupolosa del comparto emissioni inquinamento attraverso l’utilizzo di modernissimi impianti di purificazione; l’applicazione di rigidi regolamenti sul rispetto di pulizia, ordine e igiene ha consentito nel 2015 l’orgoglioso ottenimento del documento internazionale Brc Global standard for packaging and packaging materials.

Macchinari all’avanguardia

I macchinari installati nel reparto produttivo sono supportati dalla più avanzata tecnologia con pannelli di controllo elettronici e video camere nei punti particolarmente critici da tenere sotto costante controllo.

I principali macchinari comprendono:

  • 18 presse di profonda e media imbutitura (in parte elettroniche di ultima generazione)
  • 16 bordatrici multi mandrino
  • 16 sugheratrici aspirate in continuo
  • 13 stampe laterali offset per stampa a più colori
  • 24 forni per stampa offset
  • 3 taglierine fogli alluminio per produzione strisce
  • 4 stampe a caldo per laterale e testa
  • 2 tampografia con possibilità di rilievo su testa
  • 3 assemblatrici per versatori e NRF
  • 16 sistemi visione artificiale
  • 6 macchine serigrafiche
  • 1 linea stampa spray

Riciclo verde e sostenibilità

Federfin Tech è un’azienda moderna e innovativa, attenta all’ambiente e alla salubrità degli spazi lavorativi.
Proprio per questo motivo vengono impiegati modernissimi impianti di purificazione, rigidi regolamenti sulla pulizia e un’attenzione scrupolosa a reparto inquinamento. Pulizia, ordine e igiene hanno consentito di raggiungere nel 2015 l’orgoglioso ottenimento del documento internazionale Brc Global standard for packaging and packaging materials.

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